行星减速器模型的选择方法如下:
1、驱动装置系数确定
2、原动机系数确定
3、齿轮箱允许输入速度确定
4、减速比确定
5、变速箱类型选择传动效率
6、驱动装置需要的扭矩或功率、变速箱的输入功率确定
7、根据计数检查传动力表,直齿减速机品牌,如果没有满足变速箱规格确定条件。
8、大的扭矩检查
9、输出轴径向力检查
10、功率利用率计算系数
11、热容量检查不能满足相型时,齿轮箱需要额外的补充冷却装置(根据工作条件,冷却剂冷却油、风冷等)
12、润滑方法决定
13、输入、输出方式、安装方向等确定具体型号。
齿轮减速电机的应用越来越广,有一种配直流电机的直流微型减速电机,也称减速电机,直齿减速机,直流减速电机是在一般的直流电机的基础上,加上配套的齿轮行星减速机所组成。直流减速电机的作用是提供较低的转速,取得大的转矩。当然还需了解的是,不同的齿轮箱减速比是可以提供不同的转速和力矩,直齿减速机公司,所以就因为行星减速机的增速增矩特点,很大的提高了直流电机在自动化职业中的运用率。减速电机首要分为以下的这几种分类:大功率齿轮减速电机、同轴式斜齿轮减速电机、平行轴斜齿轮减速电机、螺旋锥齿轮减速电机、齿轮减速电机等。
行星减速机如何选型
1.首先要明确减速比。 确定减速比后,请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩,同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。
2.所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。 满足上面条件后请选择体积减速机,体积小的减速机成本相对低一些。如果您的空间不够电机减速机直线连接,还可以选择拐角型减速机,它可以使扭矩转90度。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高,成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。
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